Forøg levetiden på arbejdsforingen af ​​den midterste taske, og reducer den mundstykke dyse

Det ildfaste ildfoder omfatter hovedsageligt varmeisoleringslag, permanent lag og arbejdslag.

(1) Isolationslag (isoleringslag) (10 ~ 30 mm). Dette lag er ved siden af ​​det tunede stålskal. Hovedfunktionen er at isolere det smeltede stål og reducere temperaturfaldet på det smeltede stål under hældningsprocessen. Normalt bruges asbestplader, isolerende mursten eller lette støbegods. Den bedste effekt er aluminiumsilikatfiberfilt, der har lav varmeledningsevne og er let at opbygge.

(2) Permanent lag (100 ~ 200 mm), som er i kontakt med isoleringslaget og hovedsagelig spiller rollen som sikkerhedsisolering. I midten af ​​1970'erne var det permanente lag hovedsageligt lavet af lersten. Senere blev det bygget med mursten af ​​høj aluminiumoxid. I slutningen af ​​1980'erne blev castables anvendt til integreret støbning. Støbelene var generelt højaluminium eller mullit selvstrømmende støbegods.

(3) Arbejdslag (20 ～ 50 mm). Dette lag er nøgledelen i kontakt med smeltet stål. Dette lag af materiale skal stræbe efter simpelt udstyr og bekvem konstruktion under brug og konstruktion, hvilket kan reducere arbejdskraftens intensitet og forbedre arbejdskraftens produktivitet og skal have god tilpasningsevne til bagning. Det kræves, at arbejdsforingsmaterialet hærder hurtigt og ikke sprænger under bagning. Det har god styrke, kan bages hurtigt eller bruges direkte uden bagning. Det kan reducere energiforbruget i bagepakken og øge udnyttelsesgraden af ​​den midterste pakke, forlænge levetiden for den midterste pakke og reducere antallet af ekstra pakker. Arbejdsforingsmaterialet skal have god vedhæftning til det permanente lag under konstruktionen, og det bør ikke falde tilbage eller kollapse. Det skal have en god højtemperaturydelse under høje temperaturforhold, ikke kun kræve en høj grad af ildfastgørelse og en bestemt højtemperaturstyrke, men skal også have god kemisk stabilitet for at sikre, at der ikke er sekundær oxidation af smeltet stål under forhold ved høj temperatur. Det vil forurene det smeltede stål og reducerer ikke billets kvalitet. Under brug skal den have god modstand mod erosion og gennemtrængning af smeltet slagge såvel som evnen til at modstå skuring af smeltet stål og slagge, hvilket er befordrende for at forbedre levetiden for arbejdets foring af midterposen og reducere klodsen .