Hvad er karakteristika og anvendelser af zirkonia-dyser?

Kerneegenskaberne vedzirkonia dyserer høj-temperaturbestandighed, korrosionsbestandighed og erosionsbestandighed, hvilket muliggør stabil drift under de ekstreme forhold ved stålfremstilling og strengstøbning. Deres primære funktion er præcis at kontrollere flowhastighed og retning af smeltet stål, hvilket sikrer stabile kontinuerlige støbeprocesser og barrekvalitet.

Ydeevnen af ​​zirconium dyser er specielt udviklet til at modstå smeltet ståls høje temperaturer, erosion og kemiske korrosion-den kernefordel, der adskiller dem fra konventionelle ildfaste dyser.

Ultra-Høj temperaturmodstand

Zirconia-materiale udviser en ildfast temperatur, der overstiger 2700 grader, hvilket langt overgår hældetemperaturerne for smeltet stål. Dens lave termiske udvidelseskoefficient gør det muligt at modstå hurtige temperaturudsving. Det modstår termisk chok revner, forhindrer eksplosioner under hældning.

Slidbestandighed

Zirconia udviser høj kemisk stabilitet over for smeltet stål og slagger, der modstår reaktioner med komponenter som Al2O3 og CaO i smeltet stål. Dens tætte, hårde struktur modstår langvarig erosion fra smeltet stål med høj-hastighed, hvilket reducerer diameterudvidelsen betydeligt og forlænger levetiden.

Stabil flowkontrol

Den indvendige overflade af zirconium dyser er glat, med ensartet diameterudvidelse og minimal variation under brug. Det opretholder en stabil strømningshastighed for smeltet stål over længere perioder, hvilket forhindrer ustabilitet i digelvæskeniveauet forårsaget af flowsvingninger og reducerer emnedefekter.

Velegnet til Multi-Batch Continuous Casting

Mens konventionelle aluminium-kulstofdyser typisk kun holder 3-5 batches, muliggør zirkoniumdysernes overlegne slidstyrke 8-15 på hinanden følgende batcher. Dette reducerer frekvensen af ​​udskiftning af støbedyse og forbedrer produktionseffektiviteten i kontinuerlig støbning.

Zirconium dyser tjener som kritiske funktionelle komponenter i den kontinuerlige støbeproces ved stålfremstilling.

Øsestørrelsesdyse: Styrer hovedkanalflow

Dette repræsenterer kerneanvendelsen af ​​zirkonia-dyser. Installeret i bunden af ​​øens anboringskanal, regulerer den præcist flowet af smeltet stål fra støbeskeen til støbeformen gennem dens faste indvendige diameter.

Fungere:Passer til kontinuerlig støbning af emnets trækhastighed, opretholder en stabil væskeniveauhøjde i formen, sikrer ensartet størkning af emnet og reducerer risikoen for overløb på grund af for høje væskeniveauer eller lækage på grund af for lave niveauer.

Integration af glidende dyse: Dynamisk flowregulering

Zirconia dyser bruges sammen med glidende dyser for at danne en kombination af dimensionering og flowjustering.

Fungere:Juster dynamisk smeltet stålflow under kontinuerlig støbning. Hæv f.eks. langsomt stopstangen under den første hældning for at kontrollere strømningshastigheden og forhindre sprøjt. Finjuster- flowet under ovnskift for at opretholde et stabilt væskeniveau.

Særlige stålkvaliteter: Sikrer renhed af smeltet stål

Til stålkvaliteter med høj-renhed som rustfrit stål, lejestål og legeringer med høj-styrke tilbyder zirkoniumdyser overlegen kemisk stabilitet og minimal afgivelse af ildfast materiale, hvilket reducerer sekundær forurening.

Fungere: Forhindrer ildfast affald fra konventionelle dyser, der trænger ind i smeltet stål, og forbedrer den interne billetkvalitet for at opfylde kvalitetskravene for stålydelse.

Anyang Changtai Silicon Industry Co., Ltd. er en omfattende producent, der er specialiseret i design, forarbejdning og salg af zirkoniumoxidprodukter med høj-temperatur. Hvis du har brug for produkter med høj-zirkoniumtemperatur, bedes du sende os en e-mail på:zhang@ayctgy.com. Vi besvarer din henvendelse straks efter modtagelsen.

Kontakt nu