Dræningssand har god naturlig fluiditet og lav termisk ekspansionstendens

Dræningssand, der bruges i øskedrenering af kravene til råvareforhold

Dræningssand er et slags fyldmateriale i bunden af ​​skiven, der er fremstillet ved at kombinere og blande forsterit og smeltet magnesia som de vigtigste råmaterialer i henhold til specifik partikelstørrelse og vægtprocent. Sammensætningen af ​​råvarer i dette materiale er som følger

Dreneringssand fremstillet af ovennævnte råmaterialer fra dræningssandfabrikanten reagerer ikke kemisk med smeltet stål og legeringskomponenter, og oplagringskvaliteten er ufravigelig. Det kan imødekomme forskellige krav i stålfremstillingsprocessen og er et ideelt ildfast materiale til fremstilling af excentrisk ovnstålfremstilling.

Dræningssand er et uundværligt ildfast materiale til excentrisk ovnskæring. Industriproduktion har kontinuerligt øget sine krav, og det er nødvendigt at muliggøre automatisk skubbeudhældning. Hvad er grunden til, at man bruger dræningssand til at åbne øsken?

Hvis stikkedysen ikke kan åbnes automatisk, skal den behandles med iltforbrænding og dræning. På dette tidspunkt kommer ilt direkte ind i skiven og gennemgår oxidationsreaktion med det behandlede rene smeltede stål, hvilket genererer en stor mængde oxidationsprodukter og forurener det smeltede stål. Hvis dræningstiden endvidere er lang, og det overfladebehandlede smeltede stål ikke kan genopfyldes, vil hældning på lavt niveau medføre, at det smeltede stålslagge og trækhastighed svinger, hvilket direkte bringer produktets kvalitet i fare og i alvorlige tilfælde kan forårsage produktionen linje, der skal afbrydes. Derfor skal dræningssand have god naturlig fluiditet og lille termisk ekspansionstendens. Efter kontakt med det smeltede stål dannes hurtigt et tæt sintret lag ved grænsefladen af ​​stålsanden for at forhindre penetrering af det smeltede stål, og styrken af ​​dræningssanden efter sintring er lav, hvilket kan være det statiske tryk fra væske bryder igennem for at opnå effekten af ​​naturlig hældning.

Dræningssandet er i høj temperatur i lang tid ved skovldysen, hvilket kræver en høj ildfast grad af det sintrede lag; 2. Direkte kontakt med det smeltede stål efter fyldning af dysen, den indledende sintringstemperatur bør ikke være for høj; 3. I brugsprocessen skal man modstå et stort statisk smeltet ståltryk for at forhindre bandage kræver meget god fluiditet, friktionen mellem partiklerne er så lille som muligt; 4. Ved høje temperaturer for at forhindre automatisk fald under brug eller ikke effektivt kan understøtte det øverste materiale.