Tundish dyse til stålfremstilling

I den kontinuerlige støbningsproces i stålfremstilling fungerer Tundish -dysesystemet som den kritiske kanal mellem Tundish og formen. Det er ikke en enkelt komponent, men snarere en integreret samling, der består af måling af dyser, diasportplader og lange dyser (i visse konfigurationer).

Dens primære funktioner er at dirigere den smeltede stålstrømningssti, regulere nøjagtigt strømningshastigheden og isolere stålet fra ekstern forurening. Som sådan spiller det en vigtig rolle i at sikre casting -stabilitet og opnå kvalificeret strengkvalitet.

Tundish -dysesystemet skal synkroniseres fuldt ud med rytmen i den kontinuerlige støbningsoperation. Dens anvendelse er opdelt i fire faser: før- installation, støbning af flowkontrol, online vedligeholdelse og offlineudskiftning, der hver især kræver streng overholdelse af processpecifikationer.

1. pre - Installation: Sikring af forsegling

Før støbning begynder, skal dysesystemet være samlet og fejlsøgt fuldt ud. De vigtigste trin inkluderer:

Komponent matchning: Vælg det passende dysemateriale og bar størrelse i henhold til stålkvaliteten og Strand -sektionen.
F.eks. Bruges zirconia -måling af dyser med højere erosionsmodstand til høje - kvalitetsstålkvaliteter, mens der vælges større bore dyser til store kryds - sektionsstrenge.

Forseglingsmontering: Indsæt doseringsdysen i dysesædet mursten i bunden af ​​tundish og sørg for forsegling ved hjælp af ildfast mudder eller mekanisk klemme.
Installer stopperstangen over dysen, og juster dens koaksiale justering med dysen. Stopperstangen er placeret direkte over dysen og kontrolleres af en løftemekanisme.

Forvarmning og tørring: Dysesystemet opvarmes sammen med Tundish (fra stuetemperatur til 1000–1200 grad) for at fjerne fugt og urenheder, hvilket forhindrer termisk stødekrakning, når smeltet stål strømmer igennem.

2. Støbning af flowkontrol: Dynamisk justering

Når smeltet stål er hældt fra skylden ind i tundish, kommer dysesystemet ind i sin kerneoperationsfase:

Start af strømning: Stopperstangen løftes for at lade stål strømme gennem doseringsdysen ind i formen. Stangen skal hæves langsomt i starten for at undgå pludselige strømningsbølger og skimmeloverløb.

Flowstabilisering: Stopperstangen sænkes til en bøde - tuningposition, hvor strømning primært styres af den faste boring af doseringsdysen.
Baseret på åbningsprincipper, så længe stålniveauet forbliver stabilt, afhænger strømmen kun af borestørrelse.
Formniveau sensorer overvåger kontinuerligt stålhøjden; Der foretages let stopperstangjusteringer, hvis niveauet stiger eller falder, hvilket sikrer, at det smeltede stål, der kommer ind i formen, er lig med det træk, der er trukket tilbage som streng.

Håndtering af særlig tilstand: Hvis ståltemperatur falder eller indeslutninger stiger, kan stopperstangen være let ophævet eller inert gas injiceret for at forhindre tilstopning af dysen.
I tilfælde af breakout -risiko skal stopperstangen hurtigt sænkes for at lukke strømmen.

3.

Under støbning bærer dysen gradvist på grund af erosion og kemisk angreb. Vedligeholdelsesforanstaltninger inkluderer:

Ægte - tidsovervågningBrug af flowsensorer, termisk billeddannelse og manuel inspektion til at vurdere slidbetingelser.

Hjælpebeskyttelse: I nogle systemer indsprøjtes eksterne beskyttelsesmuffer eller inert gas (f.eks. Nitrogen) i kløften mellem dysen og skimmelsvampen for at reducere luftindtrængning og sekundær oxidation, mens der bremser erosion af dysen udvendig.

4. Offline -udskiftning

Når dysens slid overstiger det tilladte interval, skal det udskiftes, når der er støbt en varme, eller når den tundiske kampagne slutter.
Typiske udskiftningsbetingelser inkludererbore enlargement >5%, synlig revner eller irreversibel blokering.

Efter at Tundish afkøles til stuetemperatur:

1. Fjern den slidte dyse.
2. Rent resterende refraktært materiale fra sædebrick.
3. Installer en ny målingsdyse og stopperstang.
4. Gentag den før - installationsprocedure for at forberede sig til den næste støbningscyklus.

Anyang Changtai Silicon Industry Co., Ltd. opretholder et omfattende produktsporbarhedssystem for at sikre, at produktpræstation opfylder de højeste kvalitetsstandarder, der er fastlagt af ISO9001, ISO14001 og SGS -retningslinjer, styret gennem vores strenge kvalitetskontrolsystem.
Vores Zirconia -produkter har høj renhed, enestående høj - temperaturkorrosionsbestandighed, udvidet levetid og enestående kvalitetsstabilitet. Desuden skræddersyer vi design til at imødekomme specifikke kundebehov for forskellige operationelle miljøer og forhold. Vores produkter eksporteres til markeder over hele verden. Klik på knappen nedenfor for at anmode om et tilbud!

Send forespørgsel nu

Populære tags: Tundish dyse til stålproduktion, Kina, leverandører, fabrik, køb, citat, lavet i Kina